油罐車(chē)清洗方法

油罐清洗的方法有4種，即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)洗法。

 一、干洗法安全要求和程序

 1、排除罐內(nèi)存油；

 2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

 3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；

 4、用鋸末干洗；

 5、清除鋸末，用銅質(zhì)工具除去局部銹蝕；

 6、用拖布徹底擦凈；

 7、干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

 二、濕洗法安全要求和程序

 1、排除罐內(nèi)存油；

 2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

 3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀

 4、用290~490Kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹；

 5、盡快排除沖洗污水，并用拖布擦凈；

 6、通干燥風(fēng)除濕；

 7、用銅質(zhì)工具除去局部銹蝕；

 8、濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

 三、蒸汽洗法安全要求和程序

 1、排除罐內(nèi)存油；

 2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

 3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；

 4、用蒸汽清洗，此法主要清洗粘油罐；

 5、用高壓水沖洗油污，排盡污水，用鋸末干洗；

 6、清除鋸末，用銅質(zhì)工具出去局部銹蝕；

 7、用該拖布徹底清除贓物；

 8、檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量

 四、化學(xué)洗法安全要求和程序

 1、排除罐內(nèi)存油；

 2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

 3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；

 4、用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備；

 5、酸洗除銹90~120min；

 6、排除酸液，清水沖洗約20min，使沖洗液為中性為宜；

 7、排除污水，做2次鈍化處理，第一次約3min，第二次越8min；

 8、鈍化后5~10min，再用290Kpa壓力水沖洗8~12min；

 9、排除沖洗水，用拖布擦凈；

10、通風(fēng)干燥；

11、檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量。

 油罐清洗方法時(shí)安全注意事項(xiàng)

 油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸汽不僅易燃、易爆，而且還有毒。因此，洗罐時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。

 1、打開(kāi)人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

 2、進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般15~20min為宜，輪班作業(yè)。外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班

 3、清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木質(zhì)工具，嚴(yán)禁使用鐵器和鋼制工具。

 4、必須采用有效的通風(fēng)。

 5、蒸汽法----開(kāi)始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，再打開(kāi)蓋繼續(xù)蒸洗，使油罐內(nèi)殘油完全溶解為止。清洗油罐必須按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制在最低限度。